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针对橡胶软接头的材质和使用的时间，我们做出详细的数据分析报告：橡胶避震喉常用材质为天然胶，老化过程为5年时间，以下为造成橡胶避震喉老化的具体分析一、氧
氧会在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，使得分子链发生断裂或过度交联，从而引起橡胶性能的改变。因此氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
二、臭氧
臭氧的化学活性远比氧来的高，破坏性更大，它的作用同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况会随着橡胶是否变形而不同。在作用于不变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，会出现与应力作用方向垂直的裂纹，及“臭氧龟裂”；但作用于变形的橡胶时，仅是表面生成臭氧膜而不出现龟裂。
三、热量
提高温度会引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。四、光
光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂。
五、机械应力
在机械应力的反复作用下，会橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。六、水分
水分的作用分为两个方面：橡胶在潮湿空气中淋雨或者浸泡在水中时，容易破坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某些情况下,水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
七、油
橡胶制品在使用过程中和油类介质长期接触的话，油类能够渗透到橡胶内部而使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。而油类能使橡胶发生溶胀,那是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，从而使硫化胶的网状结构变化。