随着橡胶避震喉技术的不断发展，和应用领域的不断拓宽，与之对应的橡胶避震喉标准也越来越重要与不可或缺，橡胶避震喉产品的外观也成为客户衡量产品的重要因素。橡胶避震喉在加工完成后为了使产品更加美观，我公司采用了先进的喷塑工艺，利用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到橡胶避震喉的表面，在静电的作用下，粉末会均匀的吸收与橡胶避震喉的表面，形成粉状的土层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成表面光滑、色调一致的涂层，喷塑后的橡胶避震喉耐腐蚀、耐老化的效果好，但是喷塑的代价比较高，用于一些要求比较严格的工况，常用的工艺就是比较常见的喷漆处理，在橡胶避震喉出厂之前，要对其进行喷漆处理，一方面是增强钢制橡胶避震喉的防水性能，一方面也可以不被酸性液体所腐蚀掉。对橡胶避震喉外观要求较严格的厂家会观察到，有时候喷漆后橡胶避震喉会出现一些细小的气泡，如何才能避免这些呢？其实这得从喷漆这个程序上来说。在喷漆之前要对橡胶避震喉表面进行预处理，除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干才能进行喷漆处理。
橡胶避震喉喷漆一般采用空气喷涂的方法，能使漆在橡胶避震喉表面附着的更加均匀。空气喷场所应有良好的通风、除尘、安全设施，其它的要求如下：
1.喷涂前将油漆或防锈剂用香蕉水调至一定粘度，视空气压力、喷嘴大小、涂漆面的需要量而定。
2.喷嘴与橡胶避震喉表面的距离为250-400毫米，喷出的方向应尽量垂直于涂漆表面。
3.橡胶避震喉内部通常需要喷涂五道工序，在喷砂除锈后一个小时内完成很好道底漆，待表面干后进行下一道喷涂。
4. 为了获得均匀图层，每一喷涂层带的边缘应重叠在前一已喷层带边缘上。喷枪的运动速度应均匀一直，不可时快时慢。
5.正确调整好喷枪。喷出量可由顶针伸出的程度来控制。
6.橡胶避震喉喷涂工作完成后，应将喷枪清洗干净。将橡胶避震喉放置于干燥通风处进行自然风干。