自来水止回阀阀门密封破损的几个原因
机械损伤，突面在启闭过咱时会产生擦破、磕伤、夹伤等毁坏。两突面之间，在高温高压的影响下发生原子相互外渗，产生黏连状况。自来水止回阀当两突面彼此移动时，黏连处轻易拉撕。突面表层粗拙度越高，这种情况越轻易发生。闸阀在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会磕伤和夹伤突面，使密封表层部分损坏或产生压印。介质磨蚀，这是物质活动时对突面损坏、清洗、气蚀的结果。自来水止回阀物质在一定的速率下，物质里的浮游细砂排斥违犯突面，使之导致部分毁坏，高速活动物质直接清洗突面，使之导致部分毁坏，物质混流和局部气化时，产气愤泡冲击突面表层，造成部分损坏。介质磨蚀加之化学侵蚀更替功效，会浓烈的腐蚀突面。
电化学腐蚀，突面互相触碰、突面与封闭体和阀体的接触及其介质浓度差、氧浓差等原因，都会产生电势差，发生电化学腐蚀，导致一方的突面被腐蚀。自来水止回阀介质化学侵蚀，突面附近的物质在不产生电流的情形下，物质直接与突面起化学效用，腐蚀突面。安装歪斜和维护不力导致突面工作不正常，闸阀带病运行，太早的弄坏了突面。自来水止回阀选型不当和控制而引起的毁坏。主要体现在没有按工况前提采用闸阀，把截断阀当溢流阀应用，造成封闭比压过大及其封闭太快或封闭不紧，使突面遭受磨蚀和损坏。
突面加工质量差，自来水止回阀主要体现在突面上有裂痕、气孔和夹碴等缺点，是由于喷焊和热处理规范选用不当及其喷焊和热处理过程中控制引起的，突面硬度过高或太低，是由于选料矛盾错误或热处理不当引起的，突面强度不匀、不抗腐蚀，主要是因为在喷焊过程中将底层金属吹进上边来了，冲淡了突面合金成分而引起的。自然，这里边也存在设计的题。导致突面破损的原因，可归纳为如下几类。突面毁坏的原因有人为损坏和毁坏两种。